金华通用显示材料项目招商引资方案
玻璃基板是一块表面极其平整的薄玻璃片，是液晶显示面板重要 的原材料之一，在面板制作工艺中发挥着重要的作用。LCD 面板要求玻 璃基板必须是无碱玻璃；而 OLED 面板为了实现更高的分辨率、更高的 明亮度、更长的使用寿命等特点，其对于玻璃基板的要求更高。玻璃 基 板 生 产 工 艺 可 以 分 成 浮 法 （ FloatTechnology ）、 溢 流 熔 融 法 （OverflowFusionTechnology）和流孔下引法（SlotDownDraw）。目前 只有旭硝子 AGC 成功使用浮法制造 TFT-LCD 玻璃基板，主流的生产工 艺是溢流熔融法。浮法生产是将熔融的玻璃液传输到液态锡槽中，利 用锡和玻璃的密度差，在玻璃液表面张力和重力作用下自然摊平，再 进入冷却室冷却成型，之后再进行研磨、抛光等。浮法的优势在于产 能高、易于玻璃基板面积尺寸的扩大。溢流熔融法是将熔融的玻璃液 导入导管中，玻璃液从导管两侧向下溢流而出形成玻璃基。该方法全 程不需要接触任何介质，后续不用进行抛光等处理，是生产 TFT-LCD 玻璃基板的主流方法。但溢流熔融法产能相对较小。流孔下引法是将 熔融玻璃液导入到铂合金制成的流孔漏板槽中，在重力作用下玻璃液 流出，再通过滚轮碾压、冷却室固化成型。下引速度及开孔大小来控 制玻璃的厚度，温度分布决定玻璃平整度。流孔下引法必须在垂直方 向上进行退火，这就对熔炉的高度要求较高，投资成本较大。从玻璃 基板的发展趋势来看，大尺寸和轻薄化是未来的主要发展趋势。根据 玻璃基板尺寸大小可将液晶显示面板产线划分为不同的时代，液晶显 示面板世代越高，玻璃基板的尺寸越大，对应的产能面积越大，技术 水平要求越高。终端产品大尺寸化趋势延续，面板生产线也向高世代 线发展，玻璃基板面积持续提高，大尺寸化趋势显著。另外终端产品 对于面板的轻薄化要求日益提高，在影响面板厚度的因素中，玻璃基 板的厚度至关重要，一般厚度在 0.1mm 到 0.7mm 之间，而 8.5 代线玻 璃基板产品厚度已经进入 0.5mm 及以下的水平，轻薄化成为玻璃基板 的确定趋势。由于面板制作过程中的特殊环境，例如高温高压、酸性 中性碱性等环境的变化，要求玻璃基板需要具备一定的特性，例如对 于玻璃表面平整度和杂质含量要求极高。因此玻璃基板行业存在着较 高的进入壁垒，在工艺上需要准确调整温度、流速等参数，难度大；
在装备上，玻璃基板厂商的设备基本上都是自主研发，新进入者难以 买到现成的设备；成品良率的关键技术属于保密核心技术，新进入者 难以获取技术。面板下游需求火热，TV、IT、车载等应用领域拉动需 求不断上涨。根据新材料在线 年全球显示玻璃基板需求量为 5.92 亿平方米，到 2020 年需求将达到 6 亿平方米，2016 年到 2020 年 的 CAGR 超过 4.5%。根据 MarketWatch 最新数据，2020 年全球 LCD 玻 璃基板市场价值为 75.38 亿美元，预计到 2026 年达到 100.9 亿美元， 2021 年到 2026 年的 CAGR 为 4.2%。
根据谨慎财务估算，项目总投资 36868.37 万元，其中：建设投资 27310.08 万元，占项目总投资的 74.07%；建设期利息 645.52 万元， 占项目总投资的 1.75%；流动资金 8912.77 万元，占项目总投资的 24.17%。
项目正常运营每年营业收入 74300.00 万元，综合总成本费用 62622.14 万元，净利润 8515.33 万元，财务内部收益率 15.12%，财务 净现值 2828.24 万元，全部投资回收期 6.76 年。本期项目具有较强的 财务盈利能力，其财务净现值良好，投资回收期合理。
该项目工艺技术方案先进合理，原材料国内市场供应充足，生产 规模适宜，产品质量可靠，产品价格具有较强的竞争能力。该项目经 济效益、社会效益显著，抗风险能力强，盈利能力强。综上所述，本 项目是可行的。
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